熱鉚機在功能上的優勢主要體現在哪些方面？

熱鉚機在功能上有很多的優勢，在高精度溫度的控制上能夠很好的使機器公設多個溫度控制器來實現單點溫度的控制，精確控制的每一個加熱墊的溫度，都能在焊接的時候完成實際需要的0～600℃溫度范圍內完成自行的設定功能，使其精準數顯示的溫度器控制好溫度，是溫度控制在不超過±3度。在壓頭的結構水平上也能完成可調試的，這樣改變壓頭行程，是適用于不同蓋度的塑膠柱子熱熔點接頭，調試起來方便。為了確保生產品質的要求，在精確導向的使用上是采用四柱導向的輔助壓接方式。精確的數顯時間控制是控制壓接時間或是完成超寬時間的控制。這種課控制的設備是可以分為手動和自動的兩種方式控制。自動的控制系統是通過可編程控制器和觸模屏人機界面來控制來進行控制，各氣缸的運動都是為了氣壓的推動，在操作上簡單，性能上可靠、尺寸緊湊。這樣的結構特點提高了生產的效率和產品的質量。整體機的設計上還有好多合理而且美觀的高效等特點。熱鉚機適用于各類塑膠件的鉚柱的熱熔接。主要用于汽車門板、發動機蓋、儀表臺等手機,電器,顯示器及各種電子產品的塑膠熱熔接。

熱鉚機主要功能

高精度溫度控制

本機共設多只溫度控制器實現單點溫控，精確控制每個加熱點溫度，焊接時可根據焊接時的實際需要在0～600℃范圍內自行設定。精準數顯溫控器控制溫度，使溫差不超過±3度。

調試方便

壓頭結構水平可調, 壓頭行程可調,適用于不同高度的塑膠柱子熱熔接，調試方便。

精確導向

使用采用四柱導向輔助壓接,確保生產品質。

精準時間控制

精準數顯時間控制器控制壓接時間,超寬時間可調。

多種控制方式

本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產時調整到自動。自動控制系統采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。

熱鉚機一般采用壓板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給熱鉚頭，熱鉚頭加熱鉚柱，使其熔融，然后吹起冷卻固化，形成鉚頭，固定產品。整機為框架形式，由上模具（熱鉚頭）、下模具兩大塊板組成，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接?？筛鶕煌芗笮≡O定加熱功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。上模具由加熱板、熱鉚頭和吹氣管組成，用電熱管對其加熱，吹氣管進行冷卻固化。