熱鉚機有哪些機械部分組成？

 熱鉚機機械部分：  

  1、主機為普通單導柱柱熱熔機，可安裝上、下模合尺寸為240×210×260（寬×深×高）的塑料熱熔模。  

  2、本機運動平穩，控制精確，氣壓可根據焊接工件需要微調。  

  3、為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主機底板可安裝滑板裝置，滑板行程50mm，使下模伸出主機腔，便于待焊件裝入及操作的安全性。 

  4、為方便快速調整焊頭或快速換模需要，可在模具四角加裝定位裝置，實現調?？焖贉蚀_，減少調模時間，降低調模難度。   5、焊接深度可調，根據塑料件外觀及焊接強度要求，可適當微調上模的行程達到預期效果。  

  獨立的彈性懸浮結構設計給熱鉚機鉚焊工藝添加了新的亮點，能夠保持每個鉚帽頭均勻受力，各焊點無間隙鉚固外觀形狀大小一致，實現多種鉚帽頭形式同時進行熱鉚固裝配，而且熱鉚帽頭周邊被鉚件表面平整無熱變形現象，無熱影響區域。

  熱鉚機主要功能：

  高精度溫度控制

  本機共設多只溫度控制器實現單點溫控，精確控制每個加熱點溫度，焊接時可根據焊接時的實際需要在0～600℃范圍內自行設定。精準數顯溫控器控制溫度，使溫差不超過±3度。

  調試方便

  壓頭結構水平可調, 壓頭行程可調,適用于不同高度的塑膠柱子熱熔接，調試方便。

  精確導向

  使用采用四柱導向輔助壓接,確保生產品質。

  精準時間控制

  精準數顯時間控制器控制壓接時間,超寬時間可調。

  熱鉚機為了確保生產品質的要求，在精確導向的使用上是采用四柱導向的輔助壓接方式。精確的數顯時間控制是控制壓接時間或是完成超寬時間的控制。這種課控制的設備是可以分為手動和自動的兩種方式控制。自動的控制系統是通過可編程控制器和觸模屏人機界面來控制來進行控制，各氣缸的運動都是為了氣壓的推動，在操作上簡單，性能上可靠、尺寸緊湊。這樣的結構特點提高了生產的效率和產品的質量。整體機的設計上還有好多合理而且美觀的高效等特點。熱鉚機適用于各類塑膠件的鉚柱的熱熔接。主要用于汽車門板、發動機蓋、儀表臺等手機,電器,顯示器及各種電子產品的塑膠熱熔接。