振動摩擦焊接機優點與及使用材料

振動摩擦焊接機優點與及使用材料

    振動摩擦焊接機優點：

    1.使用高頻率，摩擦效果提高，使用IGT方式AMPA，用途ASIC電站。

    2.自動保持振幅恒定，可控制輸出功率。

    3.熔接模式設定：深度，時間。

    4.自動諧振功能。

    5.熔接結果判定功能，多階段熔接，易于操作的觸控顯屏。

    6.多種語言界面，儲存操作條件。

    7.替換治具方便，裝有隔音裝置。

    振動摩擦焊接機功能特點：

    1.軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。

    2.高剛性機身結構與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。

    3.精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達到驗收值。

    4.不須高價位的加工模具，省去模具質量與配重的技術門坎。

    5.針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質能有效焊接。

    振動摩擦焊接機主要是運用振動焊接的形式加工和生產的，比較適合熱可塑性材料，還有半結晶樹脂，無定形樹脂例如PVC、PC。振動摩擦焊接機可接合汽車部件，航空件，家電配件等等。適用于幾乎所有的熱可塑性塑料焊接，往復運動方向上具有允許的無約束運動焊縫的制件，中型或大型制件。振動摩擦焊接機在汽車上的應用最主要的體現在發動機進氣系統、內外飾件及車燈。

    振動摩擦焊接機使用的材料與超聲波焊接機用材比較相似。其中無定形材料是較為適合我們的振動摩擦焊接的。我們的機械主要是運用，環形振動或是線性振動焊接。

    目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強的材料，而就目前的工藝來講只有振動摩擦能夠達到焊接要求，不管是從氣密，爆破壓力強度上來講都是其它連接方式所不能實現的。就車燈來講，以前大多用熱板焊，而近年來許多廠家開始轉用振動摩擦焊接機的方式，主要是由于振動摩擦焊接溢料少（外觀對車燈來講尤為重要），焊接周期短，大大提高了生產效率，強度也能達到要求。