超聲波金屬焊接:超聲波模具溫度高的原因！

超聲波金屬焊接:超聲波模具溫度高的原因！

　　超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機，對于現代化企業來講，自動化水平越高越有利于企業流水線生產，所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。

　　超聲波焊接機用于塑料焊接工作時，超聲波振動系統的溫度在任何時候都不應超過85°C。使用超聲振動系統(包括超聲換能器和超聲模具)時，會產生熱量。

　　主要有三個原因:

　　1、塑料焊接時將被焊件加熱或超聲波處理的材料加熱，或超聲波模具(刀頭),超聲波變桿長的工作熱，這些熱將被傳送到超聲波模具。

　　2、超聲波傳感器本身的功率損失，由于能量轉換效率不能達到100%,能量損失必須轉化為熱量。溫度升高會導致傳感器參數的變化，并逐漸改變最佳匹配狀態。

　　更嚴重的是，溫度升高會導致壓電陶瓷片性能的惡化。反過來又導致傳感器工作更糟，升溫更快這是一個惡性循環。

　　因此，必須給變頻器提供良好的冷卻條件，通常采用室溫空氣冷卻；必要時，也可采用冷風鼓風冷卻。在正常情況下，這兩點引起的溫升也是正常的。在正常冷卻條件下，不會出現重大問題。

　　3、用戶在使用傳感器時未能將其與驅動功率匹配到最佳工作狀態。由此引起的發熱量很大，無法控制，后果嚴重。振動系統任何部位的加熱都會影響整個系統的工作狀態。嚴重時會造成超聲波傳感器、超聲波模具或超聲波發生器損壞。