昆山臥式熱板機

設備描述：

臥式熱板機是本公司熱班機系列的常規產品，相對普通的立式機而言，焊接工件不受長度限制，廣泛應用于法蘭盤、汽車水箱、油箱、尾氣凈氣、汽車濾清器等大型塑料件、異形件。

根據焊接面，臥式熱板機又分為單面焊、雙面焊、對焊等不同規格，可根據用戶的工件結構，選擇最佳的分模設計方案，增強焊接面的牢靠度，降低熔接線深度，提高成品率和生產效率。

設計理念：

汽車后燈、方向燈、保險桿、洗衣機平衡環、吸塵器、飛靶、浮球、板、或其他大型不規則而必須水密、氣密、高強度之產品。

熱板機焊接工藝

放入產品下膠件 → 下夾具吸合 → 放入產品上膠件 → 上夾具吸合 → 按啟動按鈕 → 熱板進 → 下壓板上、上壓板下（同時相對運動） → 熱燙 → 上壓板上、下壓板下 → 熱板退 → 上壓板下、下壓板上 →粘合 → 上夾具松 →上壓板上、下壓板下 →下夾具松 → 取出產品

熱板移動機構

熱板移動機構由氣缸、滑塊導軌、熱板等部件組成。氣缸作為動力源，帶動熱板機構沿兩條滑塊導軌前后作直線運動。

熱板部件：由熱模、加熱板組成。熱模與加熱板通過快速定位緊固機構，與熱板移動機構連接。上、下熱模材料為鋁銅合金。

結構特點

    結構的特點是：熱板在運動時，平穩且運動間隙小。熱板機構上，帶加熱板及上、下熱模，以及加熱板固定熱模的快速聯接機構，能夠有效快速更換不同產品，優化了其使用范圍、提高了生產效率。

上、下模板運行機構：

    上、下模板通過4根限位導桿與熱板聯接在一起，可以精確調整焊接深度，共同組成一個設備的主要運動部件。

上模板運動機構：

上壓板移動機構由氣缸、直線軸承、4立柱φ30導桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源，帶動壓板機構沿四條導桿上下作直線運動。真空系統采用進口真空發生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。

運動機構

模板運動機構（同上）：

結構的特點是：能夠保證上、下產品與上、下熱模之間的相對位置以及產品接合位置，在生產過程中，能夠使上膠件快速地接觸熱模，同時更迅速地與下膠件準確的熔接在一起。再配加緩沖器，定位準確，振動減輕，保證產品的尺寸及外觀要求。

外罩

整機為全封閉結構，外罩頂部裝有強力排風結構，把焊接時產生的有毒氣體迅速排出機器內部腔體，減少有毒氣體對操作人員的傷害，機體后部、下部均為可活動門，方便維修。為保證安全生產，體現人性化的設計，在操作口處裝有安全光柵，在自動焊接狀態確保人體的任何部位在設備的危險區域內時，設備都立即停止，待危險解除后方可繼續工作。

熱板機控制系統

采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏控制全操作過程，既可全自動操作, 也可手動操作。

設備各端安裝雙緊急停車按鈕和開關按鈕和報警裝置。

參數設置界面加密碼鎖定，以防非授權人員修改并設定參數。

控制盤面板上設置狀態指示燈，機器各種狀態均可顯示在控制盤面板上。

配有獨立的配電箱，電路方面進行功能分塊，強電、弱電分區控制，在設備維修時，一目了然，以便于維護。

電控柜(與機器一體化安裝)

可編程控制器,安裝在電控柜內

氣路采用集成一體化氣路模塊，氣路整齊明了，美觀大方

按鈕操作面板

可輸入設備運行各種參數(熱熔時間、固化時間、加熱溫度等)

安裝在操作者左側

全部功能均能在操作面板上操作:調試(手動),自動焊接,參數設置

熱板機的特點

1、可應用于大小不同的工件，無面積限制

2、可應用于任何焊接面上，無特別要求

3、焊接面可允許塑料余量補償，焊接強度得到保證

4、因應各種材料的需要，可調整焊接程序

5、夾具固定于相應的上、下壓板的位置上

6、在上、下壓板的動力、定位導向系統作用下，能高速、平穩、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態

7、在較短的時間內完成平穩、快速地離開熱燙模

8、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設計成為一個獨立組裝部件，便于安裝和搬運

設備參數：

型號： CRH-600

焊接規格：400*400 mm

機架尺寸：1600*900*1600 mm

額定電壓：3P，380VAC

熔接溫度：200-600℃

熔接時間：5-60S

整機重量：1500kg

型號： CRH-800

焊接規格：500*500 mm

機架尺寸：1800*1100*1600 mm

額定電壓：3P，380VAC

熔接溫度：200-600℃

熔接時間：5-60S

整機重量：1850kg